Решение по повторному использованию и очистке шламовых вод | Решение по энергосбережению и сокращению выбросов

Технология «трёхнедоступной прямой фильтрации» применяется в решении по повторному использованию и очистке угольных шламовых вод на тепловых электростанциях.

I. Ключевая проблема: вызовы традиционной обработки шламовых вод угольных предприятий

Шламовые воды угольных электростанций в основном образуются в результате промывки систем транспортировки угля, очистки от пыли и стока дождевой воды; их основные особенности заключаются в следующем:

· Концентрация взвешенных веществ (SS) высока и представлена преимущественно крайне мелкими частицами угольной пыли.

·Частицы пыли обладают низкой удельной массой и плохой осадительной способностью.

·Качество и объём воды сильно колеблются, что связано с такими факторами, как нагрузка на генерацию и погодные условия.

·Традиционная технология «коагуляция–осаждение» характеризуется значительной занимаемой площадью, необходимостью частой очистки ила из отстойников, высоким расходом реагентов, а также трудностями обеспечения стабильного качества выходной воды, пригодной для повторного использования в условиях строгих стандартов.

II. Решение: коагуляция + интегрированная система «трёх отсутствий» прямой фильтрации

Настоящий проект будет использоваться в качестве предварительной обработки и, в сочетании с инновационным блоком глубокой очистки «трёх без — прямая фильтрация», образует высокоэффективную и энергосберегающую компактную установку для повторного использования.

Технологический процесс:

Шламовые сточные воды → Решётка/Регулирующий резервуар (выравнивание по составу и расходу) → Камера коагуляции (дозирование небольшого количества флокулянта) → Основное оборудование «трёхотсутствующей прямой фильтрации» → Резервуар для повторного использования воды

III. Ключевые преимущества технологии «трёхотсутствующего прямого фильтрования» при обработке угольной шламовой воды

1. Безэнергетическое производство воды: значительное снижение энергопотребления и затрат

·Используя собственный потенциал гравитационного напора или остаточное давление в трубопроводах системы угольной воды на территории предприятия, при прохождении воды через блок прямой фильтрации не требуется дополнительный насос повышения давления, что обеспечивает фильтрацию за счёт гравитационного или низкого давления. Для обработки больших объёмов шламовой воды это позволяет существенно сэкономить электроэнергию.

2. Отсутствие замены расходных материалов: исключается образование твёрдых отходов, снижаются эксплуатационные и сервисные затраты.

·В качестве основного фильтрующего материала используются специально сконструированные постоянные или полупостоянные фильтрующие колонны, а не традиционные тканевые мешки, фильтровальные мешки или фильтрующие картриджи.

·Благодаря высокоэффективной технологии совместной газо‑водяной обратной промывки удаётся полностью удалить задержанные частицы угольной пыли, восстановив фильтрующую способность фильтровальной колонны. Полученная в ходе обратной промывки высококонцентрированная угольная шламовая вода может быть возвращена на начальный участок системы либо направлена на угольное складское хозяйство, что обеспечивает утилизацию и повторное использование угольной пыли без образования отходов и расходных материалов.

3. Неподверженность загрязнению: высокая устойчивость к ударным нагрузкам, стабильное качество выходной воды

·Данная технология не чувствительна к колебаниям качества входящей воды (например, к изменению концентрации твёрдых веществ), поэтому нет необходимости часто корректировать технологический режим в зависимости от характеристик поступающей воды.

· Микрофлокулы, образующиеся в процессе химического коагулирования, с высокой точностью улавливаются в блоке прямой фильтрации; даже при наличии определённых колебаний концентрации твёрдых веществ во входящей воде обеспечивается содержание твёрдых веществ в выходящей воде ниже 5 мг/л, а иногда и ещё ниже, что полностью соответствует либо превосходит нормативы качества воды для повторного использования.

IV. Ключевая ценность для тепловых электростанций

· Значительный экономический эффект:

·Экономия электроэнергии: производство воды без использования энергии, эксплуатационные расходы крайне низки.

·Экономия реагентов: по сравнению с традиционными технологиями возможно сокращение расхода флокулянтов примерно на 15–30%.

·Размещение на территории: компактная интегрированная конструкция, занимающая лишь 1/3–1/2 площади традиционного отстойника; особенно подходит для проектов реконструкции и расширения на территории предприятия.

·Ресурсосбережение:回收утилизируемый угольный порошок может быть повторно использован, а вода для обратной промывки циркулирует по замкнутому контуру, что обеспечивает двойную утилизацию воды и угольных ресурсов.

·Экологические и социальные выгоды:

·Нулевой уровень выбросов отходов: за счёт двух направлений — «отсутствие расходных материалов» и «рециркуляция угольной шлама» — максимально снижены выбросы твёрдых отходов, что способствует достижению электростанцией целей по «нулевым выбросам» и чистому производству.

· Экономия воды и сокращение выбросов: обеспечивается высококачественное повторное использование шламовых вод, что существенно снижает объём забора свежей воды и объём сброса сточных вод.

·Умное управление эксплуатацией: система работает в полностью автоматическом режиме, практически без участия человека, что делает эксплуатацию простой и надёжной.

Итоги

Применение технологии прямой фильтрации «трёх без» в системах обработки шламовых вод угольных электростанций представляет собой революционное совершенствование традиционных подходов к водоочистке. Основываясь на ключевой концепции «заменить отстаивание фильтрацией», данная технология с помощью высокоинтегрированного, энергосберегающего и не требующего обслуживания блочно‑установочного оборудования обеспечивает стабильное получение высококачественной повторно используемой воды, одновременно минимизируя эксплуатационные затраты и экологический след; таким образом, она является оптимальным решением для угольных электростанций, позволяющим добиться экономии воды и снижения потребления ресурсов, повышения качества и эффективности, а также реализации принципов зелёного развития.