Применение технологии прямой фильтрации без каких‑либо дополнительных компонентов в проектах по водоподготовке угольных электростанций

　　Технология прямой фильтрации без подключения к сети (ASSFBR), благодаря трём ключевым преимуществам — отсутствию энергопотребления, необходимости в расходных материалах и высокой устойчивости к гидравлическим ударам — стала высокоэффективным решением для очистки сточных вод на угольных электростанциях и применяется преимущественно в четырёх основных сферах.

　　1. Рециркуляция и утилизация угольной шламовой воды (ключевая сфера применения)

　　- Сферы применения: шламовые воды с высоким содержанием взвешённых веществ (СВС до нескольких тысяч мг/л), такие как промывочные воды угольной транспортной системы, водяные распылители на угольных складах и сточные воды от обогащения угля.

　　- Технологическая схема: интегрированная компактная установка для предварительного коагулирования и глубокой доочистки посредством трёхступенчатой прямой фильтрации; для обеспечения гравитационного потока используется избыточное давление или разность уровней в технологическом комплексе.

　　- Основной эффект: стабильное содержание взвешенных веществ в выходной воде — менее 5 мг/л, что соответствует требованиям к повторному использованию; улавливаемая при обратной промывке угольная пыль может непосредственно возвращаться на угольное складское хранилище, обеспечивая цикличность использования ресурсов; отсутствие необходимости замены расходных материалов существенно снижает эксплуатационные и обслуживающие затраты.

　　- Инженерные проекты: проект по очистке и повторному использованию сточных вод от обогащения угля на ТЭЦ Наньша в Гуанчжоу и на ТЭЦ Хуасюнь в Вэньчжоу уже успешно внедрён и эксплуатируется.

　　Электростанция.jpg

　　2. Глубокая очистка сточных вод циркуляционной системы водоснабжения

　　- Область применения: сточные воды циркуляционной системы охлаждения; характеризуются высокой минерализацией (содержание растворённых солей — 1500–5000 мг/л), высокой жёсткостью, наличием ингибиторов коррозии и накипеобразования, а также определённым количеством взвешенных веществ.

　　- Технологическая схема: прямая фильтрация выступает в качестве ключевого блока предварительной обработки, заменяя традиционную схему «коагуляция‑осаждение + ультрафильтрация», обеспечивая показатель SDI на выходе менее 3 и соответствующую требованиям к входящей воде для обратного осмоса RO.

　　- Ключевые преимущества: работа без энергопотребления снижает электропотребление, устойчивость к загрязнениям высокой жёсткости позволяет избежать засорения традиционных мембранных систем; может использоваться в качестве предварительной очистки для пополнения оборотной воды или подпитки котлов, повышая степень концентрации.

　　3. Предварительная очистка комплексных сточных вод электростанции

　　- Сферы применения: смешанные сточные воды, включая хозяйственно‑бытовые стоки с промышленных площадок, сточные воды химической очистки, сточные воды десульфуризации и др.; характеризуются значительными колебаниями качества и сложным составом.

　　- Технологическая схема: применяется в качестве предварительной обработки на входе биохимических систем (например, MBR, метод активного ила) либо в качестве предварительного блока перед глубокой деионизацией обратным осмосом.

　　- Основной эффект: эффективное удержание взвешенных веществ и коллоидов, стабилизация качества входящей воды; устойчивость к воздействию высоких нагрузок, отсутствие необходимости частой корректировки параметров, защита последующих биохимических и мембранных систем.

　　4. Предварительная обработка для достижения нулевого сброса высокосолёных сточных вод

　　- Сферы применения: высокосолёные сточные воды, такие как десульфуризационные стоки электростанций и стоки котлов, требуют достижения нулевого сброса.

　　- Технологическая схема: прямая фильтрация + умягчение + комбинация нанофильтрации и обратного осмоса, выступающая в качестве ключевого блока предварительной обработки системы нулевого сброса.

　　- Ключевые преимущества: низкая стоимость удаления взвешенных веществ, снижение риска образования отложений в последующих системах выпаривания и кристаллизации; отсутствие расходных материалов, совместимость с водой высокой солёности, повышение общей стабильности системы нулевого сброса.

　　Коренные технологические преимущества соответствуют требованиям электростанций

　　1. Безнапорное производство воды: используется потенциальная энергия или избыточное давление на территории предприятия для гравитационной фильтрации; не требуются дополнительные насосы повышения давления, что при больших объёмах обработки позволяет существенно сократить расход электроэнергии.

　　2. Отсутствие необходимости замены расходных материалов: благодаря использованию долговечных фильтрующих колонн достаточно проводить совместную газо‑водяную обратную промывку, чтобы восстановить фильтрационную способность; это полностью исключает образование твёрдых отходов и снижает годовые эксплуатационные затраты более чем на 80%.

　　3. Высокая ударопрочность: при колебаниях содержания твёрдых веществ в поступающей воде система продолжает стабильно работать, качество выходной воды соответствует нормативам и хорошо адаптируется к изменчивым условиям эксплуатации электростанций.

　　4. Высокая эффективность и компактность: модульная конструкция позволяет сократить занимаемую площадь до 1/3–1/2 от традиционных отстойников, что делает установку удобной для реконструкции и расширения производственных площадей.

　　Краткое изложение практической ценности

　　Технология прямой фильтрации без использования ресурсов и энергии благодаря четырём ключевым преимуществам — экономии воды, энергии, снижению затрат и утилизации ресурсов — точно решает насущные проблемы водоподготовки на угольных электростанциях и уже доказала свою практическую применимость в ряде проектов. Её основная ценность заключается в следующем:

　　- Достичь высокой степени повторного использования сточных вод из шламовых и циркуляционных систем, снизив объём забора свежей воды;

　　— Заменяет традиционные дорогостоящие технологии; стоимость очистки одной тонны воды снижена до 0,023 юаня, что существенно уменьшает расход электроэнергии на предприятии и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

　　— Содействие электростанциям в достижении «нулевых выбросов» и внедрении чистого производства, а также повышение уровня ресурсоэффективного循环ного использования.