Решать экологические проблемы планеты с помощью экологически чистого оборудования
Как в технологии прямой фильтрации без трёх «отсутствий» осуществляется отсутствие необходимости замены расходных материалов?
Дата публикации:
2026-04-13
Традиционные технологии фильтрации (например, песчаная фильтрация, фильтрация в мешках, мембранные технологии MBR и др.) требуют периодической замены расходных материалов по той простой причине, что загрязняющие вещества необратимо накапливаются на поверхности или внутри фильтрующего материала, что в конечном итоге приводит к засорению или повреждению и делает невозможным восстановление эксплуатационных характеристик путём очистки.
Как технология прямой фильтрации «трёх отсутствий» обеспечивает отсутствие замены расходных материалов?
Традиционные технологии фильтрации — такие как песчаная фильтрация, фильтрация в мешках, мембранные технологии MBR и др. — требуют периодической замены расходных материалов по той простой причине, что загрязняющие вещества необратимо накапливаются на поверхности или внутри фильтрующего материала, что в конечном итоге приводит к засорению или повреждению и делает невозможным восстановление эксплуатационных характеристик путём очистки.
Технология прямой фильтрации без каких‑либо дополнительных компонентов ASSFBR компании «Майфит Ватер» принципиально обходит эту проблему: благодаря синергетическому эффекту «динамической иловой мембраны» и «гравитационной самоочистки» обеспечивается длительная эксплуатация ключевого фильтрующего узла.
Шаг первый: превратить «засор» в «фильтрующий слой»
Когда поток воды пересекает специально сконструированный фильтрующий элемент в вертикальном направлении, взвешенные частицы задерживаются, и на поверхности фильтра быстро формируется «иловая плёнка». Эта плёнка не является обременением — напротив, она представляет собой активно формируемый, более тонкий динамический фильтрующий слой: он улавливает ещё более мелкие частицы, тогда как сам фильтрующий элемент служит лишь опорным каркасом и не несёт риска засорения, связанного с точной задержкой загрязнений.
Шаг второй: самочистка под действием силы тяжести — разрыв цикла накопления.
В традиционных технологиях иловой слой постепенно нарастает, пока полностью не забивает фильтр. В системе ASSFBR же фильтрующий элемент устанавливается вертикально, благодаря чему иловой слой подвергается одновременному воздействию восходящего потока, создающего силу адсорбции, и собственной силы тяжести, направленной вниз. Когда толщина илового слоя достигает такого уровня, что сила тяжести превышает силу адсорбции, он автоматически отслаивается пластами, обнажая свежую поверхность, на которой вновь формируется иловой слой. Этот цикл «образование–отслоение» продолжается непрерывно: поверхность фильтрующего элемента всегда поддерживается на оптимальной рабочей толщине и никогда не блокируется.
Шаг третий: физический механизм с нулевыми потерями
Поскольку фильтрующий элемент служит лишь основой для адсорбции ила, не осуществляя прямого улавливания твёрдых частиц, а отслаивание илового слоя происходит за счёт естественного воздействия силы тяжести (без внешнего трения или смыва), износ самого фильтрующего элемента крайне незначителен.
Строгое пояснение относительно потерь фильтрующего материала:
В процессе длительной эксплуатации фильтрующий материал внутри картриджа подвержен естественному износу со скоростью примерно 1% в год. Это незначительный физический износ, обусловленный длительным воздействием потока воды и периодическим отслаиванием и отпадением биоплёнки; такой процесс является объективным законом материаловедения.
Однако это не противоречит принципу «отсутствия замены расходных материалов» — главное заключается в существенном различии между «заменой» и «дозаправкой»:
·Потери крайне незначительны — нет необходимости заменять фильтр целиком: уровень потерь в 1% в год означает, что за 10 лет эксплуатации комплект фильтрующих элементов износится всего на около 10%. Несущая конструкция и основные функциональные свойства фильтрующего элемента остаются полностью сохранёнными, поэтому нет необходимости, как в случае традиционных фильтров, полностью утилизировать и заменять их целиком.
·Каждые 2–3 года производится небольшая дозаправка, что позволяет восстановить первоначальные характеристики: при накоплении износа до определённого уровня (примерно через 2–3 года) достаточно выполнить небольшую дозаправку фильтрующего материала, чтобы вернуть систему в исходное состояние. Эта процедура не требует остановки подачи воды и разборки оборудования — благодаря специально предусмотренному технологическому отверстию для дозаправки её можно проводить прямо в рабочем режиме; для её выполнения не нужны специализированные инструменты — с ней справятся обычные эксплуатационные сотрудники; при этом затраты крайне низки — объём дозаправки составляет всего 2–3% от общего количества материала, а стоимость значительно ниже, чем при традиционной замене фильтрующих картриджей.
Сравнение с сущностью традиционных технологий:
Вывод:
Термин «отсутствие замены расходных материалов» в технологии прямой фильтрации без утилизации — точнее будет называть его «отсутствием замены всего блока». Благодаря крайне низкому годовому уровню износа и простому пополнению и обслуживанию эта технология полностью отказывается от традиционной пассивной модели «регулярной полной замены фильтрующего материала». Для пользователя это означает: купив оборудование, далее потребуется лишь «дополнять», а не «заменять», при этом затраты на обслуживание стремятся к нулю.
Инженерный проект компании «Майфит Ватер» предусматривает удобные патрубки для дозаправки, что обеспечивает простоту, скорость и экономическую эффективность данной операции.
Актуальные новости
Решать экологические проблемы планеты с помощью экологически чистого оборудования
Контактная информация
Город Хуэйчжоу, район Хуэйчэн, улица Сяоцзинькоу, промышленный парк Цзими, корпус C, 3‑й этаж
Отсканируйте код и подпишитесь на нас
Добавить в WeChat
Микроблог в Вичате